[Estudio de caso] Agroindustria: el Platular® para escaldado porcino en matadero.
Mayor producción, ahorro de energía y mantenimiento facilitado para este matadero del departamento del Doubs que eligió al Platular® Barriquand en sustitución de una instalación existente en una aplicación de escaldado de cerdos.
[Estudio de caso] Agroindustria: el Platular® para escaldado porcino en matadero.
Mayor producción, ahorro de energía y mantenimiento facilitado para este matadero del departamento del Doubs que eligió al Platular® Barriquand en sustitución de una instalación existente en una aplicación de escaldado de cerdos.
Una aplicación del sector industrial porcino
Practicado sobre todo en los mataderos porcinos, el escaldado es un proceso que consiste en ablandar el cuero del cerdo para facilitar su depilado. Este tipo de aplicación también puede encontrarse en los mataderos de aves para el desplume (con excepción de gansos y patos).
Las canales están sumergidas en una bandeja de escaldar (también llamado bandeja de remojo o escaldadora), que contiene agua caliente cuya temperatura debe ser imperativamente mantenida en 60-62°C. Esta estabilidad térmica es preponderante para la continuación del proceso y no puede tolerar variación superior a 1°C. De hecho, si la temperatura es demasiada alta, la piel tendrá tendencia en desgarrarse durante el depilado mientras que una temperatura demasiada fría haría que el depilado fuera menos eficaz.
Agua cargada y riesgo de ensuciamiento
En las instalaciones de nuestro cliente, el mantenimiento a temperatura de la bandeja de escaldar de 12 m3 estaba asegurado por inyección de vapor mediante una caldera de vapor.
La elección de la tecnología de sustitución fue guiada por la naturaleza misma del líquido. En efecto, el agua para escaldar es cargada de pelos y uñas, lo que ocasiona el ensuciamiento, así como la obstrucción rápida del aparato. Por consiguiente, en este tipo de aplicación, los intercambiadores con placas y juntas, incluso en free flow, se deben proscribir.
El intercambiador de placas soldadas Platular®, desarrollado y patentado por Barriquand, es particularmente adaptado a los fluidos cargados con materias en suspensión. Permite alcanzar niveles de recuperación de energía importantes y bajas pizcas térmicas.
Aquí, hemos escogido además trabajar con mono circuito. El agua de la bandeja es mantenida en circulación en circuito cerrado en un intercambiador alimentado en agua caliente por el segundo circuito.
Un beneficio económico
Para nuestro cliente, el costo de inversión se elevó en un poco menos de 25 K€. Nuestro intercambiador Platular® fue acoplado con un acumulador de agua caliente en sustitución de la caldera de vapor existente, lo que permitió un ahorro energético y de mantenimiento.
Con la instalación inicial, se necesitaba una hora para subir la temperatura de la bandeja. El Platular® permite hoy en día inyectar directamente el agua caliente adentro de la bandeja, y entonces ahorrar una hora de producción por día. Además, el circuito tapado en la bandeja de escaldar permite limitar el consumo de agua.
Integralmente accesible para inspección y limpieza, El Platular® es también reconocido por la facilidad de su mantenimiento. El cliente realiza una limpieza rápida una vez por semana y por consiguiente, es sometido a menor tiempo de inmovilización. En promedio, y teniendo en cuentas todos los parámetros del proyecto (perdida térmica reducida, supresión del mantenimiento de la caldera, tiempo reducido para la subida en temperatura…), el beneficio financiero es estimado en 25-30% en comparación con la precedente instalación.